7 Steel dokumenterer klimafordelene i ny EPD

Industriell symbiose og sirkulær produksjon gir utslipp langt under europeisk nivå.

7 Steel har publisert en ny og oppdatert Environmental Product Declaration (EPD) som dokumenterer selskapets miljøprestasjoner. Den verifiserte miljødeklarasjonen viser at armeringsstålet produsert ved 7 Steel Nordic Manufacturing har et klimaavtrykk på 183 kg CO₂-ekvivalenter per tonn stål, sammenlignet med et europeisk gjennomsnitt på rundt 690 kg CO₂-ekvivalenter per tonn, ifølge World Steel Association.

Det betyr at utslippene fra produksjonen i Mo i Rana ligger om lag 70 prosent lavere enn gjennomsnittet i Europa.

Ifølge selskapet er resultatene et direkte resultat av langsiktig arbeid med sirkularitet, teknologiske forbedringer og ikke minst en unik industriell samhandling i Mo Industripark.

– Den nye EPD-en dokumenterer forbedringer i vår produksjon og verdikjede. Dette er ikke teoretiske beregninger eller utslippskutt på papiret. Tallene viser effekten av konkrete tiltak vi har gjennomført over tid, og de bekrefter at bærekraft og konkurransekraft kan gå hånd i hånd, sier salgs- og markedssjef Halvard Meisfjord.

En unik fordel i Mo Industripark

Hovedgrunnene til at 7 Steel Nordic Manufacturing produserer bærekraftig armeringsstål er først og fremst at råvarene er stålskrap, og at skrapet smeltes i en elektrisk lysbueovn, med elektrisitet fra fornybar vannkraft, men også samspillet mellom industribedriftene i Mo Industripark.

Gjennom en industriell symbiose utnytter 7 Steel ressurser som ellers ville gått tapt. Et sentralt eksempel er bruken av CO-gass fra Ferroglobes produksjon av silisium og ferrosilisium. Gassen er et biprodukt fra Ferroglobes prosesser, men fungerer som en verdifull energikilde i 7 Steels produksjon.

– Det å være en del av Mo Industripark gir oss muligheter som få andre stålverk i Europa har. Dette er sirkulærøkonomi i praksis, sier Meisfjord.

– Den grønne omstillingen handler ikke bare om ny teknologi. Den handler også om å utnytte ressursene smartere og skape verdikjeder der energi, materialer og biprodukter brukes på tvers av virksomheter. Det er akkurat det vi gjør i Mo Industripark.

Meisfjord mener den industrielle symbiosen i Mo industripark er et godt eksempel på hvordan fremtidens industri må utvikles, i tråd med intensjonen bak klimamålene i Parisavtalen. Internasjonalt har nemlig stålindustrien som helhet hatt en negativ utvikling når det gjelder CO2-utslipp. En viktig årsak er at stadig mer av stålproduksjonen har blitt flyttet til eller bygget ut i land med et betydelig høyere utslippsnivå enn i Europa.

Fra skrap til nytt stål

Produksjonen ved 7 Steel Nordic Manufacturing er basert på resirkulert stålskrap. Gjennom den sirkulære verdikjeden omdannes utrangerte produkter til nytt armeringsstål med et betydelig lavere klimaavtrykk enn tradisjonell stålproduksjon basert på jernmalm.

Den nye EPD-en dokumenterer også flere andre forbedringer:

• Økt gjenvinningsgrad av biprodukter.
• Høyere utnyttelsesgrad av hot charging.
• Ny rapportering og dokumentasjon av biprodukter som nyttiggjøres i vår produksjon.
• Økt ressursutnyttelse gjennom en stadig mer sirkulær verdikjede.
• Ytterligere reduksjoner i utslipp gjennom optimalisering av produksjonsprosesser.

Selskapet fremhever at den oppdaterte EPD-en gir et mer presist bilde av den faktiske miljøpåvirkningen og dokumenterer forbedringer som er oppnådd gjennom kontinuerlig utvikling av produksjonen.

Viktig dokumentasjon for kundene

Behovet for dokumenterte miljødata blir stadig viktigere for byggebransjen og industrien. EPD-er brukes i økende grad som grunnlag for klimaregnskap, offentlige anskaffelser og bærekraftsrapportering.

Den gir derfor kundene et oppdatert og tredjepartsverifisert grunnlag for å velge materialer med lavere klimaavtrykk.

– Våre kunder etterspør stadig mer detaljert dokumentasjon. Med den nye EPD-en kan vi vise hvordan en sirkulær verdikjede, basert på resirkulerte råvarer, fornybar energi og ressursutnyttelse på tvers av industrien, gir målbare resultater. Det bidrar til at kundene kan redusere sine egne utslipp samtidig som de styrker sin konkurransekraft, sier Meisfjord.

En modell for fremtidens industri

Den nye EPD-en bekrefter ifølge 7 Steel at reelle utslippskutt oppnås gjennom innovasjon, samarbeid og kontinuerlig forbedring, ikke gjennom teoretiske allokeringer eller flytting av utslipp mellom aktører.

For selskapet er dokumentasjonen også et bevis på verdien av den sirkulære modellen som er bygget opp i Mo Industripark gjennom flere tiår.

– Vår reise handler om kontinuerlig forbedring. Den nye EPD-en viser hvor vi står i dag, men også hvor vi skal videre. Ved å videreutvikle den sirkulære verdikjeden og samarbeidet med aktørene rundt oss skal vi fortsette å redusere utslippene og styrke posisjonen til stål som et bærekraftig byggemateriale for fremtiden, sier Meisfjord.

Den oppdaterte EPD-en bekrefter dermed at 7 Steel ikke bare produserer stål med lavt klimaavtrykk. Den dokumenterer også hvordan industrielt samarbeid, ressursutnyttelse og sirkulære muligheter kan gi konkrete resultater i den grønne omstillingen.

Categorised in: Industriparknytt, MIP-Magsinet, Mo Industripark AS, Nettsaker, Skal ligge på fremsiden